中村海産とENOSTECHが共同開発するHAIFFは、工場の情報から計画案を作り、経営者が先の仕事を考える時間を持てるよう支援する仕組みです。ここでは公式製品案内と公表資料をもとに、開発の背景と、自社で試す前に確かめたい点を紹介します。
出発点は、紙と人の頭に集まっていた判断
HAIFF公式ページでは、1921年創業の水産加工会社・中村海産の経営体験を開発の出発点として紹介しています。生産調整を引き継いだとき、情報は紙や人の頭にあったといいます。原料と受注、在庫、人員、納期を確認しながら、日々の計画を組み直していたという説明です。
注文が増えれば、原料の必要量を計算し直します。原料が足りなければ製造日や数量を変え、人員が減れば他の日の計画も見直す必要があります。開発背景の説明には、表を作る時間だけでなく、一つの変更から何度も確認が発生する難しさが表れています。
何を見て計画を直したかが残っていなければ、後任は同じ数字を見ても決め方が分かりません。自社でも、Excelを使っていること自体より、変更のたびに誰が何を確認しているかを調べてみてください。引き継ぐべき仕事が見えてきます。
現場の条件を、説明できる計画案へつなぐ
計画を引き継ぐには、完成した表だけでなく、数量を決めた理由が必要です。例えば同じ注文数でも、人員の少ない日に前倒しで製造したのなら、その事情を知らない後任は日付を元に戻してしまうかもしれません。
経験者へは、直近で計画を変えた一件について、見た在庫、間に合わせる納期、その日に作れる量を聞きます。確認に使った帳票も一緒に残せば、後任は理由をたどれます。
HAIFFが出す計画も、担当者が確認して採用する案です。自社で条件を説明できる状態にしておくことが、計算結果の採用や修正を判断する準備になります。
新しい入力を増やす前に、今ある情報を活かす
公式製品案内では、既存のExcelや日報を活かし、日々の作業を進める仕組みとしてHAIFFを説明しています。現場で既に記録している原料や製造、出荷の情報を整理し、計画と実績の検討へ使う流れです。
導入準備は、帳票を捨てることから始めません。どの数字を誰が書いているか、どこへ転記し、誰が使うかを調べます。その後で、自社の形式や更新方法に合うか、どこまで連携できるかを確認してください。
同じ製造量を現場日報と事務所の表に書いているなら、転記を減らせるかもしれません。ただし、片方が加工完了量でもう片方が包装完了量なら、別の記録です。導入前にこの違いを調べておくと、必要な欄まで消さずに済みます。
公表資料で確認できる共同開発の位置付け
NEDOのGENIAC-PRIZE 2025成果発表カタログには、食品加工業向けの生産管理・経営分析AIエージェントHAIFFが掲載されています。開発主体として、有限会社中村海産と株式会社ENOSTECHの名称を確認できます。
公表資料からは、誰が何を開発しているかを確かめられます。ただし、自社でも同じ効果が出るという保証ではありません。自社の原料や商品を扱えるか、手元のデータで運用できるかを、担当者と試す必要があります。
生産計画と商品開発を、現場データから考える
製品案内では、生産計画のほかに新商品開発も紹介しています。企画条件を整理して商品案を選び、調査と試作レシピの作成へ進みます。その後に想定顧客レビューや原価・粗利を確認する流れです。
AIが想定した顧客レビューは、実際に顧客へ聞いた回答とは区別します。レシピや原価も、試作や社内検討に使う案です。商品化する前には、人が試作し、品質・安全・表示と顧客の反応を確かめます。
どちらの機能でも、工場が持つ原料や商品、製造条件が材料になります。生産計画と商品開発を同時に始める必要はなく、今困っている方の仕事から試す方法も選べます。
自社の困りごとを、一つの場面で整理する
HAIFFを検討する際は、直近で計画を直した場面を思い出し、次の表を埋めてみてください。「属人化している」とだけ伝えるより、誰のどの仕事を助けたいかがはっきりします。
| 確認すること | 自社の記入欄 |
|---|---|
| 計画を組み直した直近の場面 | ＿＿ |
| 変更した条件 | 注文・原料・人員など：＿＿ |
| 判断に使った資料 | ＿＿ |
| 経験者だけが知っていた条件 | ＿＿ |
| 他の担当者へ渡したい判断 | ＿＿ |
| 最初に試す商品群・工程 | ＿＿ |
自社で時間がかかっているのは、在庫の確認でしょうか、それとも社長への相談待ちでしょうか。上の表に書き込んでみてください。相談のたびに聞いている数量や判断理由が分かれば、引き継ぐために残す情報を選べます。具体的な試行は一商品群からHAIFFを試す準備、判断の引継ぎは社長に集中する生産計画の見直しで整理できます。
HAIFFでは、現場の条件と毎日の記録を計画につなぐ
HAIFFの生産ルールでは、一日に使える原料の数量・重量や、ロットの割り当て方を設定します。稼働カレンダーでは、原料・製品のマスターとルールを日別に紐付け、曜日や人員に応じた製造条件を計画へ渡します。
日次の操作も、原料在庫・入荷・出荷予定の確認から計画作成へ進み、その後の製造実績・出荷実績と製品在庫の確認までつながっています。さらに日々の作業から業務日報が生成され、蓄積した実績を次の計画や商品開発の材料にできます。
試す際は、聞き取った条件が対象日の設定に入っているか、計算された原料投入量と商品生産量がその条件に収まるかを確認します。作業後は登録した実績と現場の記録を照合し、計画時の前提と結果の違いを調べます。
HAIFFで見直したい自社の生産管理業務を整理する際のチェックリスト
チェックが残ったら： 経験者しか説明できない条件は、その一件の判断理由から聞き取ります。条件が言葉になったら、一商品群の試行準備へ進み、自社のデータで確かめる範囲を決めましょう。
